Mise à jour 16 en octobre 2026
Une plaque froide liquide doit être sélectionnée parmi la source de chaleur, l’enveloppe de l’installation et la boucle de liquide de refroidissement. La taille de la plaque à elle seule ne vous indique pas si la solution respectera les limites de température, de débit ou de chute de pression des équipements électriques industriels.
Commençons par l’enveloppe thermique et mécanique
Enregistrez la charge thermique, le nombre et l’emplacement des sources de chaleur, la température autorisée des composants et la zone de montage disponible. La plaque doit également s’adapter autour des fixations, des jeux de barres, des capteurs, des couvercles et des dégagements de service. Une plaque froide qui fonctionne bien en isolation peut ne pas s’adapter à l’assemblage fini.
- Charge thermique et cycle de service
- Empreinte de la source de chaleur et modèle de montage
- Longueur, largeur et épaisseur maximales de la plaque
- Exigences de planéité et d’état de surface au niveau de la face de contact
- Contraintes d’entrée, de sortie et de tuyau ou de raccord
Adaptez la construction au projet
Une plaque froide pour tubes intégrée peut être une solution pratique lorsque le chemin d’écoulement requis et la géométrie de la plaque sont compatibles avec le formage des tubes et l’assemblage des rainures. Une plaque à canal usiné peut être envisagée lorsque la disposition du canal ou les caractéristiques de montage nécessitent un usinage plus direct. Les constructions brasées et soudées par friction peuvent s’adapter à d’autres géométries et exigences d’étanchéité. Le bon choix dépend à la fois des exigences thermiques, mécaniques, de production et de validation.
Voir le Plaque de refroidissement à tubes intégrés exemple et le fabrication de dissipateurs thermiques et de plaques froides liquides page pour les informations actuellement disponibles auprès de SUNENG.
Vérifiez la boucle de liquide de refroidissement avant de fixer la conception du canal
Indiquez le type de liquide de refroidissement, la température de fonctionnement, le débit disponible, la pression de la pompe et la chute de pression acceptable. Le tracé du canal doit être revu avec la pompe et l’échangeur de chaleur plutôt que traité comme un exercice de dessin distinct. La compatibilité du liquide de refroidissement, le risque de corrosion, l’air emprisonné et la drainabilité peuvent également affecter le matériau et la conception des connexions.
Définir comment l’échantillon sera accepté
Avant l’échantillonnage, convenez des dimensions, des interfaces et des contrôles de performances qui sont critiques. Selon le projet, l’examen peut inclure une inspection dimensionnelle, la planéité de la surface, des contrôles de pression ou de fuite, des contrôles de débit et de perte de charge, des tests de propreté et des tests thermiques. La méthode, les conditions de test et les critères de réussite doivent être confirmés pour l’exigence réelle.
Quoi envoyer pour un avis utile
Envoyez le dessin ou le modèle 3D si disponible, la carte des sources de chaleur, les informations sur le liquide de refroidissement, les détails de montage, la quantité, le calendrier cible et les preuves requises. Si le dessin est incomplet, marquez les dimensions qui ne peuvent pas changer et identifiez les décisions ouvertes. Utilisez le Itinéraire de développement OEM/ODM or envoyer l’exigence à SUNENG.
